Mae castiau offer peiriant CNC yn offer peiriant CNC yn y gweithgynhyrchu a'i rannau pwysig, mae ei ansawdd a'i broses yn uniongyrchol gysylltiedig â pherfformiad a bywyd gwasanaeth yr offeryn peiriant. Mae castiau offer peiriant CNC yn cynnwys gwely, sylfaen, colofn, ac ati yn bennaf. Mae gan y rhannau hyn lwythi mecanyddol pwysig wrth gynhyrchu, felly mae'r gofynion deunydd a phroses yn uchel iawn.
Wrth ddewis deunydd, mae'r deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer castiau offer peiriant CNC yn cynnwys castiau haearn bwrw a dur llwyd. Mae gan haearn bwrw llwyd well ymwrthedd gwisgo a chryfder cywasgol, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu castiau offer peiriant mawr; Er bod gan gastiau dur gryfder a chaledwch uchel, ond cost uwch, sy'n addas ar gyfer offer peiriant CNC gradd uchel. Yn ogystal, mae nodweddion strwythurol castiau offer peiriant CNC hefyd yn fwy cymhleth, sy'n gofyn am broses castio arbennig i sicrhau ei hansawdd a'i pherfformiad.
Isod gyda dealltwriaeth fach, fanwl o gastiau offer peiriant CNC yn agweddau gweithredol y sylw:
[1] Agweddau dylunio:
1. Rhesymoldeb strwythurol: Dylai dyluniad strwythurol castiau offer peiriant sicrhau anhyblygedd da, cryfder a sefydlogrwydd thermol. Gall cynllun strwythurol rhesymol leihau crynodiad straen yn y broses gastio, er mwyn atal dadffurfiad a chracio castio.
2. Trwch wal briodol: Dylai trwch wal y castio fod yn briodol, ac nid yw'n rhy denau i arwain at danbaid neu wahanu oer a diffygion eraill, nac yn rhy drwchus i osgoi tyllau crebachu, crebachu a phroblemau eraill. A siarad yn gyffredinol, ni ddylai trwch y wal dyluniad castio fod yn llai nag isafswm trwch wal yr aloi castio, wrth osgoi mwy na thrwch y wal critigol, oherwydd ni fydd mwy na thrwch wal critigol yr eiddo mecanyddol castio yn cynyddu'n gyfrannol, ond ond yn ddirywiad sylweddol. Ar gyfer yr amodau afradu gwres wal fewnol yn wael, dylai trwch y wal fewnol fod yn deneuach na thrwch y wal allanol.
[2] Dewis Deunydd:
Yn achos haearn bwrw cryfder uchel, dewisir haearn bwrw cryfder uchel fel y deunydd ar gyfer castio offer peiriant, ac ychwanegir elfennau aloi fel silicon, alwminiwm, magnesiwm, copr ac elfennau aloi eraill i wella ei gryfder a'i ddirgryniad gwrthiant. Mae'r deunydd hwn nid yn unig yn gwella anhyblygedd a sefydlogrwydd y castio, ond hefyd yn galluogi'r offeryn peiriant i wrthsefyll dadffurfiad a dirgryniad yn well wrth ei ddefnyddio.
[3] Agweddau proses weithgynhyrchu:
1. Gwneud Model: Gwnewch fowldiau yn gywir ar gyfer castio yn ôl y lluniadau dylunio i sicrhau cywirdeb dimensiwn ac ansawdd wyneb y mowldiau.
2. Gweithrediad Mowldio: gan gynnwys llenwi blychau tywod, tynhau, gosod y model a chamau eraill i ffurfio model tywod o ansawdd uchel. Yn ystod y llawdriniaeth, dylid rheoli tyndra ac unffurfiaeth y mowld tywod yn llym er mwyn osgoi sefyllfa tyndra rhydd neu wahanol.
3. Cyfuno ac Arllwys: Cyfunwch y mowld tywod uchaf a mowld tywod is i gast cyflawn, ac arllwyswch yr hylif metel tawdd. Wrth arllwys, rhowch sylw i reoli cyflymder arllwys a thymheredd i atal mandylledd, slag a diffygion eraill.
4. Glanhau Tywod: Ar ôl i'r castiau gael eu hoeri a'u solidoli, mae glanhau tywod yn cael ei wneud mewn pryd i gael gwared ar y tywod a'r amhureddau gan lynu wrth wyneb y castiau.
5. Triniaeth Gwres: Trwy'r broses wresogi ac oeri i wella strwythur sefydliadol y castio, gwella ei briodweddau mecanyddol a'i briodweddau ffisegol. Dylid pennu'r dewis o broses trin gwres yn unol â gofynion deunydd a pherfformiad y castiau.
6. Arolygu a gorffen: Archwiliad cynhwysfawr o gastiau i sicrhau cydymffurfiad â gofynion dylunio a safonau ansawdd. Yna cyflawni prosesu gorffen, fel torri, malu, drilio, ac ati, i fodloni'r gofynion cynulliad terfynol a defnyddio.